ЭКЗОТЕРМИЧЕСКАЯ СВАРКА

Экзотермическое соединение cardweld®

Этот тип соединения представляет собой метод сварки, делающий ненужным механическое соединение за счет создания связи на молекулярном уровне.

Cоединения представляют собой слабое место всех электроцепей и, особенно, цепей заземления, подверженных изменению свойств в результате старения и коррозии. Cпособность контура заземления обеспечить защиту персонала зависит от качества выполнения соединений.

В соответствии с BS 6651 (1992):

"Любое соединение, отличное от сварного, представляет собой точку разрыва в токопроводящей системе и подвержено изменениям и сбоям".

СПОСОБ СВАРКИ cardweld®

Способ сварки CADWELD® обеспечивает возможность создания связей на молекулярном уровне медь-медь, медь - оцинкованная или нелегированная сталь, медь -плакированная медью сталь, медь – бронза – латунь - нержавеющая сталь, сталь - сталь без каких-либо внешних источников энергии или тепла.

Принцип данного способа заключается в сведение воедино сварочного присадочного материала и средства воспламенения в соответствующей графитовой форме.

В результате замещения оксида меди алюминием образуется шлак, состоящий из расплавленной меди и оксида алюминия при очень высоких температурах.

Тип формы, ее габариты и размер наплавленного металла зависят от свариваемых изделий и их размера.

УСТАНОВКА ОТЛИЧАЕТСЯ ПРОСТОТОЙ

Четыре простых шага по созданию постоянных электрических соединений при помощи сварки.

Блок управления CADWELD PLUS инициирует реакцию в металлическом тигле. В состав стандартного блока входит шестифутовый (1,8 м) высокотемпературный вывод блока управления. Вывод соединяется с пластиной вспомогательного разряда при помощи специального оконечного хомута.

После установки оконечного хомута на пластину вспомогательного разряда монтажник нажимает и удерживает нажатой запальную кнопку, чтобы инициировать последовательность зарядов и разрядов. Через несколько секунд блок управления подает на пластину вспомогательного разряда предварительно заданное напряжение, что вызывает начало реакции.


Установите пакет CADWELD PLUS в форму.	Подсоедините оконечный хомут блока управления к пластине вспомогательного разряда.

Нажмите и удерживайте в нажатом положении переключатель блока управления и дождитесь воспламенения.	Откройте форму и извлеките использованный стальной стакан – специальные меры утилизации не требуются.

СВАРНОЕ СОЕДИНЕНИЕ cardweld®

проводит больший ток по сравнению с проводником;
характеристики не ухудшаются со временем;
представляет собой связь на молекулярном уровне, устраняющую любые риски, связанные с ослаблением соединения или его коррозией;
устойчив к повторяющимся токам повреждения;
контроль качества осуществляется обычным визуальным осмотром.

НАДЕЖНОСТЬ

Ввиду того, что связь на молекулярном уровне устраняет необходимость контакта поверхностей, электролит не может проникнуть между проводниками и вызвать окисление или ухудшение характеристик с течением времени.

АГРЕССИВНАЯ СРЕДА

Такая надежность особенно полезна при использовании во влажной или химической среде или для подземных соединений.

СПОСОБНОСТЬ ПРОТИВОСТОЯТЬ ВЫСОКИМ ТОКАМ

Температура плавления присадочного материала CADWELD выше температуры плавления меди (1082°C). По этой причине при ненормальном нагреве, вызванном высокими токами повреждения, разрушение соединения произойдет позже разрушения проводника.

ЭЛЕКТРОПРОВОДНОСТЬ

Соединения CADWELD создают прочную связь вокруг проводников, что обеспечивает электропроводность цепи. Площадь поперечного сечения сварного соединения проводит больший ток по сравнению с проводниками.

ЭКСПЛУАТАЦИОННЫЕ КАЧЕСТВА

Поперечное сечение стандартных сварочных соединений CADWELD больше поперечного сечения подлежащих соединению проводников, что компенсирует разность удельного сопротивления между проводником и наплавленным материалом.

Следовательно, при отказах наплавленный материал всегда остается более холодным, чем проводник.

Если какая-либо сфера применения не позволяет использовать необходимое увеличение поперечного сечения, то используйте следующую формулу:

R = p x l	and V= R x l
S

которая позволит точно определить сопротивление сварного соединения CADWELD®.

ИСПЫТАНИЯ НА КОРРОЗИОННУЮ СТОЙКОСТЬ

Данное испытание на ускоренное старение, проводимое в насыщенной солями атмосфере при заданной температуре, показывает, что сварные соединения CADWELD® сохраняют свои электрические свойства на протяжении всего испытания, тогда как сопротивление механических соединений возрастает со временем, что ведет к изменению их проводящих свойств.

Точность эксплуатационных качеств CADWELD обеспечивается за счет надежности, являющейся следствием связей на молекулярном уровне.

Сравнение стыкового соединения CADWELD и сварного механического соединения CADWELD (металл А) (металл В).

Стыковое соединение CADWELD обеспечивает постоянную электропроводность по всему отрезку за счет связывания металлических поверхностей на молекулярном уровне.

Сравнение стыкового соединения и механического соединения CADWELD®

СВАРКА CADWELD	МЕХАНИЧЕСКОЕ ОБЖИМНОЕ СОЕДИНЕНИЕ Линия тока
(металл А)

(металл В)
Стыковое соединение CADWELD обеспечивает постоянную электропроводность по всему отрезку за счет связывания металлических поверхностей на молекулярном уровне.	Механическое соединение характеризуется значительной разницей между видимой контактной поверхностью и фактической контактной поверхностью.

Номинальный размер провода		Параметры формы ERICO CADWELD	Количество жил (мм)	Номинальный диаметр жил (мм)	Номинальный диаметр кабеля (мм) (дюймов)	Номинальный диаметр кабеля (мм2)	Номинальная площадь жилы (мм2)	Номинальная площадь поперечного сечения провода (мм2)
AWG	Площадь поперечного сечения (мм2)	Параметры формы ERICO CADWELD	Количество жил (мм)	Номинальный диаметр жил (мм)	Номинальный диаметр кабеля (мм) (дюймов)	Номинальный диаметр кабеля (мм2)	Номинальная площадь жилы (мм2)	Номинальная площадь поперечного сечения провода (мм2)
#10		1В	7	0,98	2,95	0,12	0,75	5,26
	6	А7	7	1,04	3,12	0,12	0,85	5,95
# 8		1Е	7	1,23	3,71	0,15	1,19	8,32
	10	W2	7	1,35	4,05	0,16	1,43	10,02
# 6		1Н	7	1,55	4,67	0,18	1,89	13,21
	16	W3	7	1,70	5,10	0,20	2,27	15,89
# 4		1L	7	1,96	5,89	0,23	3,02	21,12
	25	Y1	7	2,14	6,42	0,25	3,60	25,18
# 3		1Q	7	2,20	6,60	0,26	3,80	26,61
	25	Y1	19	1,35	6,75	0,27	1,43	27,20
# 2		1V	7	2,47	7,42	0,29	4,79	33,54
#2 Цельный		1Т	1	6,54	6,54	0,26	33,62	33,62
	35	Y2	19	1,53	7,65	0,30	1,84	34,93
# 1		1Y	19	1,50	8,43	0,33	1,77	33,58
# 1 Цельный		1Х	1	7,35	7,35	0,29	42,41	42,41
	50	Y3	19	1,78	8,90	0,35	2,49	47,28
1/0 Цельный		2В	1	8,25	8,25	0,32	53,49	53,49
1/0		2С	19	1,89	9,46	0,07	2,81	53,43
2/0 Цельный		2F	1	9,27	9,27	0,36	67,43	67,43
2/0		2G	19	2,13	10,65	0,42	3,56	67,70
	70	Y4	19	2,14	10,70	0,42	3,60	68,34
	95	Y5	37	1,78	12,46	0,49	2,49	92,07
	95	Y5	19	2,52	12,60	0,50	4,99	94,76
3/0		2L	19	2,59	12,95	0,47	5,27	100,10
4/0 Цельный		2Р	1	11,68	11,68	0,46	107,22	107,22
4/0		2Q	19	2,89	13,41	0,53	6,56	124,63
	120	Y6	37	2,03	14,21	0,56	3,24	119,75
250 КСМ		2V	37	2,07	14,61	0,58	3,37	124,52
	150	Y7	37	2,25	15,75	0,62	3,98	147,11
300 КСМ		3А	37	2,29	16,00	0,63	4,12	152,39
350 КСМ		3D	37	2,47	17,3	0,68	4,79	177,29
	185	Y8	37	2,52	17,64	0,69	4,99	184,54
400 КСМ		3Н	37	2,64	18,49	0,73	5,47	202,53
	240	Y9	61	2,25	20,25	0,80	3,98	242,54
500 КСМ		3Q	61	2,30	20,65	0,81	4,15	253,44
	300	Y0	61	2,52	22,68	0,89	4,99	304,24